Terraplenagem, Pavimentação, Restauração, Drenagem e Sinalização

Conteúdo Programático:

1. Imprimação
   1.1. Tipos de ligantes normatizados: indicações e contraindicações
   1.2. Cálculo em campo da taxa ideal de aplicação do ligante e penetração
   1.3. Ajustes técnicos para perfeita distribuição longitudinal e transversal
   1.4. Largura adicional de espargimento: exigência e quantificação
   1.5. Modernos equipamentos com automatizações
   1.6. Temperatura ideal de aplicação para cada ligante
   1.7. Cuidados técnicos no espargimento e emendas
   1.8. Tempos de penetração e cura
   1.9. Imprimação em ambiente urbano: técnicas especiais
   1.10. Chuvas após imprimação: análise dos danos e decisões decorrentes
   1.11. Controle tecnológico do ligante asfáltico
   1.12. Controle do resíduo de CAP por área aplicada
   1.13. Avaliação estatística dos resultados dos ensaios
   1.14. Patologias associadas à má execução
   1.15. Critérios e procedimentos para Medição
2. Pintura de Ligação
   2.1. Superfícies indicadas e contraindicadas
   2.2. Principais erros na especificação do ligante
   2.3. Procedimentos de execução
   2.4. Tempos de ruptura e cura
   2.5. Controle tecnológico do ligante asfáltico
   2.6. Controle do resíduo de CAP por área aplicada
   2.7. Avaliação estatística dos resultados dos ensaios
   2.8. Critérios e procedimentos para Medição
3. CAUQ (CBUQ)
   3.1. Inovações trazidas pela DNIT 031/2024-ES
   3.2. Conceitos do traço da mistura: condicionantes técnicas voltadas à fase de execução da obra
   3.3. Monitoramento da qualidade do agregado
   3.4. Filler: aspectos relevantes e exigibilidade, ou não
   3.5. Faixas Granulométricas e suas implicações
   3.6. Novos parâmetros para o traço, trazidos na DNIT 031/2024-ES
   3.7. Monitoramento da validade do traço: avaliação contínua e decisões
   3.8. Consequências de um traço desatualizado
   3.9. Pequenos ajustes de traço realizados em obra
   3.10. Segmento experimental para o início dos serviços
   3.11. Definição e monitoramento da temperatura ideal de usinagem
   3.12. Definição e monitoramento da temperatura ideal de compactação
   3.13. Espessuras mínimas e máximas de execução – novas diretrizes
   3.14. CAUQ aplicado sobre pavimento de paralelepípedos
   3.15. Tanques, Silos e controle de umidade
   3.16. Tipos de usinas de asfalto: indicações e contraindicações de cada uma e as novas exigências normativas
   3.17. Temperatura dos agregados na usinagem
   3.18. Fluxo geral de usinagem e monitoramento
   3.19. Controle tecnológico da massa asfáltica usinada e seus novos parâmetros
   3.20. Transporte do CAUQ: recomendações e principais erros
   3.21. Cuidados com os equipamentos de pavimentação
   3.22. Cálculo da espessura exata de espalhamento da massa asfáltica
   3.23. Queda de temperatura: monitoramento e alternativas de execução
   3.24. Fluxo de compactação: equipamentos mais indicados em cada caso
   3.25. Cuidados especiais quanto às juntas
   3.26. Tecnologias de automação para rolos e vibroacabadoras
   3.27. Controle tecnológico da execução
   3.28. Avaliação estatística dos resultados dos ensaios
   3.29. Aprovação ou rejeição do CAUQ a partir da interpretação do conjunto dos resultados dos ensaios
   3.30. Controle geométrico e tolerâncias
   3.31. Regularidade longitudinal e seus novos parâmetros
   3.32. Avaliação da macrotextura e microtextura: segurança e conforto em novos parâmetros e técnicas
   3.33. Avaliação deflectométrica
   3.34. Critérios e procedimentos para Medição